कंक्रीट लेजर स्क्रीड्स और पेवर्स अलग-अलग कार्यों और अनुप्रयोग क्षेत्रों के साथ दो अलग-अलग यांत्रिक उपकरण हैं। यहाँ उनके मुख्य अंतर हैं:
※काम के सिद्धांत
कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीन लेजर ट्रांसमीटर के माध्यम से लेजर बीम उत्सर्जित करने के लिए लेजर माप तकनीक का उपयोग करती है। लेज़र रिसीवर परावर्तित लेज़र सिग्नल प्राप्त करता है और लेवलिंग मशीन की गति की दूरी और दिशा की गणना करता है, जिससे लेवलिंग मशीन के यात्रा मार्ग और दिशा को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। कंक्रीट की सतह को समतल करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए ऊँचाई।
कंक्रीट पेवर एक यंत्रवत् या हाइड्रॉलिक रूप से संचालित मिश्रण उपकरण है जो कंक्रीट को समान रूप से मिलाता है और फिर एक कन्वेयर बेल्ट या स्क्रैपर के माध्यम से कंक्रीट को काम की सतह पर फैलाता है। यह कंक्रीट बिछाने के कार्य को पूरा करने के लिए मिक्सिंग डिवाइस और कन्वेइंग डिवाइस पर निर्भर करता है।
※आवेदन फ़ील्ड
कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीनों का उपयोग मुख्य रूप से बड़े क्षेत्र की कंक्रीट परियोजनाओं, जैसे राजमार्ग, पुल, पार्किंग स्थल आदि में लेवलिंग संचालन के लिए किया जाता है। इसमें उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता, स्वचालन आदि के फायदे हैं, और लेवलिंग कार्य को पूरा कर सकते हैं। कम समय में बड़ी संख्या में कंक्रीट सतहों का निर्माण।
कंक्रीट पेवर्स का उपयोग मुख्य रूप से कंक्रीट परियोजनाओं को बिछाने के लिए किया जाता है। यह विभिन्न कंक्रीट संरचनाएं, जैसे फर्श, दीवारें, फ़र्श आदि बिछा सकता है।
※प्रचालन की विधि
कंक्रीट लेजर स्क्रीड्स आमतौर पर स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं जिन्हें कंप्यूटर या रिमोट कंट्रोल के माध्यम से संचालित किया जा सकता है। ऑपरेटर को केवल प्रासंगिक पैरामीटर और रूट सेट करने की आवश्यकता होती है, और लेवलिंग मशीन स्वचालित रूप से लेवलिंग ऑपरेशन कर सकती है।
कंक्रीट पेवर्स को संचालित करना अपेक्षाकृत सरल है। ऑपरेटरों को यांत्रिक उपकरणों के संचालन कौशल और कंक्रीट मिश्रण की प्रक्रिया आवश्यकताओं में महारत हासिल करने और मिश्रण उपकरण और परिवहन उपकरण को नियंत्रित करके कंक्रीट बिछाने के संचालन को पूरा करने की आवश्यकता है।
※प्रसंस्करण गुणवत्ता
लेजर माप तकनीक के उपयोग के कारण, कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीन कम समय में बड़े क्षेत्र के लेवलिंग ऑपरेशन को पूरा कर सकती है और उच्च परिशुद्धता और समतलता प्राप्त कर सकती है। यह एक छोटी सीमा के भीतर कंक्रीट सतह की समतलता त्रुटि को नियंत्रित कर सकता है और कंक्रीट सतह की गुणवत्ता और सेवा जीवन में सुधार कर सकता है।
कंक्रीट पेवर प्रसंस्करण की गुणवत्ता मुख्य रूप से ऑपरेटर के कौशल और अनुभव पर निर्भर करती है। यदि ऑपरेटर के पास समृद्ध अनुभव और उच्च कौशल स्तर है, तो वह बेहतर परिणाम प्राप्त कर सकता है। हालाँकि, यदि ऑपरेटर का तकनीकी स्तर उच्च या अकुशल नहीं है, तो यह असमान या असमान बिछाने का कारण बन सकता है, जिससे प्रसंस्करण गुणवत्ता और सेवा जीवन प्रभावित हो सकता है।
※प्रसंस्करण दक्षता
कंक्रीट लेजर स्क्रीड मशीनों की प्रसंस्करण दक्षता आमतौर पर अधिक होती है। यह कम समय में बड़ी संख्या में कंक्रीट सतहों के समतल संचालन को पूरा करने के लिए स्वचालित नियंत्रण और उच्च-सटीक माप प्राप्त कर सकता है। साथ ही, लेजर माप तकनीक के उपयोग के कारण पारंपरिक माप विधियों में त्रुटियों और देरी से बचा जा सकता है।
कंक्रीट पेवर्स की प्रसंस्करण दक्षता अपेक्षाकृत कम है। इसमें ऑपरेटरों को मिक्सिंग डिवाइस और कन्वेइंग डिवाइस के मापदंडों और समय को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है, इस प्रकार बड़े क्षेत्र की कंक्रीट परियोजनाओं को पूरा करने के लिए अधिक समय और जनशक्ति की आवश्यकता होती है।
※रखरखाव और देखभाल
कंक्रीट लेजर स्क्रीड का रखरखाव और रख-रखाव अपेक्षाकृत सरल है। इसके लिए लेजर ट्रांसमीटर और रिसीवर की सफाई और सटीकता के नियमित निरीक्षण के साथ-साथ मशीन के नियमित स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है। साथ ही, मशीन के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को बनाए रखने के लिए मशीन की नियमित सफाई और रखरखाव भी आवश्यक है।
कंक्रीट पेवर्स का रख-रखाव अपेक्षाकृत जटिल होता है। इसमें मिक्सिंग डिवाइस, कन्वेइंग डिवाइस और इंजन की कामकाजी स्थिति के नियमित निरीक्षण के साथ-साथ मशीन के नियमित स्नेहन और रखरखाव की आवश्यकता होती है। साथ ही, मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उपकरण को नियमित रूप से साफ और रखरखाव की भी आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, हालांकि कंक्रीट लेजर स्क्रीड्स और पेवर्स का उपयोग कंक्रीट सतहों के उपचार और फ़र्श के लिए किया जाता है, उनके कार्य सिद्धांत, अनुप्रयोग क्षेत्र, संचालन विधियां, प्रसंस्करण गुणवत्ता, प्रसंस्करण दक्षता और रखरखाव सभी अलग-अलग हैं। कुछ अंतर. इसका उपयोग चुनते समय, आपको निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त यांत्रिक उपकरण चुनने की आवश्यकता होती है।