◆ दैनिक निरीक्षण
नियमित निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि आपका कंक्रीट लेजर स्क्रीड ठीक से काम कर रहा है और इसकी सेवा जीवन का विस्तार कर रहा है। प्रत्येक दिन का कार्य पूरा होने के बाद, लेवलिंग मशीन पर निम्नलिखित निरीक्षण किए जाने चाहिए:
1. पर्याप्त तेल और पानी सुनिश्चित करने के लिए इंजन तेल स्तर और शीतलक स्तर की जाँच करें।
2. जांचें कि क्या प्रत्येक घटक के पेंच ढीले हैं, और यदि वे ढीले हैं तो उन्हें समय पर कस लें।
3. जांचें कि क्या केबल क्षतिग्रस्त है और यदि क्षतिग्रस्त है तो उसे तुरंत बदल दें।
4. जांचें कि क्या स्क्रेपर्स और लेजर ट्रांसमीटर जैसे खराब हिस्से गंभीर रूप से खराब हो गए हैं। यदि वे बुरी तरह खराब हो गए हैं, तो उन्हें समय रहते बदल लें।
◆ नियमित सफाई
कंक्रीट लेजर स्क्रीड की नियमित सफाई से उपकरण को होने वाले नुकसान से गंदगी और मलबे को रोका जा सकता है और उपकरण की दक्षता में सुधार हो सकता है। लेवलिंग मशीन को सप्ताह में एक बार अच्छी तरह साफ करना चाहिए। प्रमुख सफाई क्षेत्रों में शामिल हैं:
1. इंजन: कार्बन जमा और कीचड़ को हटाने के लिए सफाई के लिए पेशेवर इंजन क्लीनर का उपयोग करें।
2. लेजर ट्रांसमीटर: धूल और उंगलियों के निशान हटाने के लिए इसे अल्कोहल कॉटन से पोंछ लें।
3. स्क्रेपर: सैंडपेपर से पॉलिश करें या नए स्क्रेपर से बदलें
4. केबल: सूखे कपड़े से पोंछकर सूखा रखें
◆ स्नेहन प्रणाली
कंक्रीट लेजर स्क्रीड की स्नेहन प्रणाली उपकरण के सामान्य संचालन के लिए महत्वपूर्ण है। उपकरण को नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए। स्नेहन भागों में शामिल हैं:
1. इंजन क्रैंकशाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड और अन्य भागों के लिए पेशेवर इंजन चिकनाई तेल का उपयोग करें।
2. प्रत्येक बियरिंग, चेन और अन्य भागों के लिए पेशेवर ग्रीस का उपयोग करें
3. नियमित रूप से जांच करें कि स्नेहन प्रणाली में कोई रिसाव तो नहीं है, और यदि कोई रिसाव हो तो तुरंत उससे निपटें।
◆ बैटरी और चार्जर
कॉम्पैक्ट मृदा लेजर लेवलर की बैटरी और चार्जर उपकरण की ऊर्जा आपूर्ति प्रणाली हैं और इन पर विशेष ध्यान और रखरखाव की आवश्यकता होती है। निम्नलिखित के लिए बैटरियों और चार्जरों की नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए:
1. बैटरी की शक्ति की जाँच करें और यदि शक्ति अपर्याप्त है तो उसे समय पर चार्ज करें।
2. जांचें कि चार्जर ठीक से काम कर रहा है या नहीं। यदि कोई समस्या हो तो उसे समय रहते ठीक करा लें या बदल लें।
3. जब डिवाइस का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो बैटरी को हटा दिया जाना चाहिए, अलग से संग्रहित किया जाना चाहिए और बैटरी को नुकसान से बचाने के लिए नियमित रूप से चार्ज किया जाना चाहिए।
4. बैटरी को अत्यधिक गर्म होने या जमने से बचाने के लिए बहुत अधिक या बहुत कम तापमान पर बैटरी का उपयोग करने से बचें। 5. बैटरी जीवन को कम होने से बचाने के लिए बैटरी को अधिक डिस्चार्ज करने या चार्ज करने से बचें।
◆ घिसे-पिटे हिस्सों का प्रतिस्थापन
कॉम्पैक्ट मृदा लेजर लेवलिंग मशीन के कुछ हिस्से खराब हो गए हैं और उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए इसे नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता है। इन पहनने वाले हिस्सों में शामिल हैं:
1. स्क्रैपर: घिसाव की मात्रा के अनुसार नियमित रूप से बदलें। इसे हर 50 घंटे के काम के बाद बदलने की सलाह दी जाती है।
2. फ़िल्टर: कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार नियमित रूप से बदलें। आमतौर पर इसे हर 200 कार्य घंटों में बदलने की सिफारिश की जाती है।
3. केबल: यदि क्षतिग्रस्त हो तो उसे समय पर बदल देना चाहिए। आमतौर पर इसे साल में एक बार बदलने की सलाह दी जाती है।
4. सील: यदि उम्र बढ़ने, तेल रिसाव आदि के लक्षण हैं, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
5. घिसे हुए हिस्सों का प्रतिस्थापन उपकरण निर्माता की सिफारिशों के अनुसार किया जाना चाहिए, और उपकरण के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए मूल सहायक उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए।
◆ सुरक्षा निरीक्षण
सुरक्षा निरीक्षण कंक्रीट लेजर स्क्रीड मशीन के रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि उपकरण काम के दौरान दुर्घटनाओं का कारण नहीं बनेगा। निम्नलिखितसुरक्षाउपकरण पर नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए:
1. जांचें कि क्या प्रत्येक घटक के पेंच ढीले हैं, खासकर इंजन और महत्वपूर्ण घटकों के पेंच।
2. बिजली के झटके से होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए जाँच करें कि केबल क्षतिग्रस्त है या नहीं।
3. अग्नि दुर्घटनाओं को रोकने के लिए तेल रिसाव के लिए उपकरणों की जाँच करें।
4. जांचें कि उपकरण की लाइटें और अलार्म ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं और सुनिश्चित करें कि उपकरण काम के दौरान समय पर चेतावनी संकेत भेज सके।
5. जांचें कि क्या उपकरण का आपातकालीन स्टॉप बटन ठीक से काम कर रहा है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपातकालीन स्थिति में उपकरण को तुरंत रोका जा सके।
6. सुरक्षा निरीक्षण करते समय, निरीक्षण प्रक्रिया की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण निर्माता की सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं और सावधानियों का पालन किया जाना चाहिए। यदि सुरक्षा खतरों का पता चलता है, तो दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उनसे तुरंत निपटा जाना चाहिए।