कंक्रीट लेजर लेवलिंग के स्क्रैपर के खराब होने पर उसे किस हद तक बदलने की आवश्यकता होती है? क्या इसे बदलना कठिन है?

कंक्रीट लेजर लेवलिंग का स्क्रैपर (जिसे "स्क्रेपर प्लेट" या "लेवलिंग प्लेट" के रूप में भी जाना जाता है) इसका मुख्य कमजोर हिस्सा है, और इसकी स्थिति सीधे फर्श की निर्माण गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

स्क्रेपर किस हद तक खराब हो गया है और उसे बदलने की आवश्यकता है?

स्क्रेपर का प्रतिस्थापन केवल इस आधार पर निर्धारित नहीं किया जा सकता है कि इसका उपयोग कितने समय से किया जा रहा है, बल्कि इसके घिसाव के रूप और परिणामी निर्माण परिणामों के अनुसार व्यापक रूप से निर्णय लिया जाना चाहिए। निम्नलिखित स्पष्ट संकेत हैं जिन्हें प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है:

1. घिसाव के आकार का निरीक्षण करें (सबसे सहज निर्णय)

मुख्य संकेतक: खुरचनी के तल पर घिसाव वाले खांचे की गहराई।
प्रतिस्थापन मानक

सामान्य मानक: जब घिसे हुए खांचे की गहराई 3 से 5 मिलीमीटर तक पहुंच जाए, तो इसे बदला जाना चाहिए। आप स्क्रेपर के नीचे एक रूलर को क्षैतिज रूप से रख सकते हैं। यदि एक -युआन का सिक्का (लगभग 1.85 मिमी मोटा) आसानी से डाला जा सकता है और अभी भी एक स्पष्ट अंतर है, तो यह प्रतिस्थापन महत्वपूर्ण बिंदु के बहुत करीब है।
रूढ़िवादी मानक: उच्च मानकों (जैसे सुपर फ्लैट फर्श और एपॉक्सी फर्श) वाली परियोजनाओं के लिए, जब घिसाव 2-3 मिलीमीटर तक पहुंच जाता है, तो सतह के घोल और संघनन प्रभाव का सर्वोत्तम वितरण सुनिश्चित करने के लिए प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए।
असामान्य पहनने का पैटर्न

असमान घिसाव (तिरछा घिसाव) : खुरचनी के दोनों सिरों पर घिसाव असंगत है, जिसके परिणामस्वरूप एक पक्ष दूसरे की तुलना में ऊंचा होता है। यह आमतौर पर अनुचित उपकरण लेवलिंग या संचालन आदतों के कारण होता है। जब तक एक पक्ष उपरोक्त वर्णित घिसाव की गहराई तक पहुँच जाता है, तब तक इसे बदलने की आवश्यकता होती है।
अनियमित घिसाव: स्क्रेपर की सतह पर गहरे गड्ढे या लहरदार घिसाव दिखाई देते हैं, जो स्क्रेपर की एकरूपता को प्रभावित करेंगे।

2. निर्माण प्रभाव का निरीक्षण करें (परिणाम निर्णय विधि)

भले ही घिसाव माप मान पूरी तरह से मानकों को पूरा नहीं करते हों, निम्नलिखित निर्माण गुणवत्ता की समस्या होने पर स्क्रैपर का निरीक्षण किया जाना चाहिए और तुरंत बदला जाना चाहिए:
घोल उठाने में कठिनाई: खुरचनी प्रभावी ढंग से सीमेंट घोल को सतह तक नहीं ले जा सकती है, जिसके परिणामस्वरूप समुच्चय उजागर हो जाते हैं और सतह खुरदरी हो जाती है।
समतलता में गिरावट आई है: निर्माण के बाद, फर्श स्पष्ट तरंगें या मामूली उतार-चढ़ाव दिखाता है, और लेजर लेवलिंग की सटीकता पूरी तरह से प्रतिबिंबित नहीं हो सकती है।
खरोंचें दिखाई देती हैं: खुरचनी के गंभीर रूप से घिसे हुए किनारे नुकीले या क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, जिससे पहले से ही समतल सतह पर खरोंचें रह जाती हैं।
उपकरण का असामान्य कंपन: गंभीर रूप से घिसे हुए स्क्रेपर्स लेवलिंग की कंपन विशेषताओं को बदल सकते हैं, जिससे कभी-कभी उपकरण की अस्थिर गति या असमान कंपन हो सकता है।
मुख्य सिद्धांत: खुरचनी का कार्य "स्तर", "घोल उठाना" और "कॉम्पैक्ट" करना है। एक बार जब यह इन कर्तव्यों को पूरी तरह से निभाने में विफल हो जाता है, तो इसे बदलने का समय आ जाता है। केवल एक स्क्रैपर की लागत बचाने के लिए पूरी मंजिल की गुणवत्ता का त्याग न करें; अन्यथा, बाद में मरम्मत की लागत बहुत अधिक होगी।

क्या इसे बदलना कठिन है?

इसका उत्तर है: यह परेशानी भरा नहीं है, लेकिन इसके लिए देखभाल और सही कदम उठाने की आवश्यकता है। यह एक नियमित रखरखाव ऑपरेशन है जिसे एक कुशल ऑपरेटर 15 से 30 मिनट के भीतर पूरा कर सकता है।
प्रतिस्थापन के लिए सामान्य चरण और सावधानियां निम्नलिखित हैं:
प्रतिस्थापन चरण
सबसे पहले सुरक्षा

लेवलिंग के इंजन/बिजली की आपूर्ति को पूरी तरह से बंद कर दें।
मशीन को समतल और ठोस ज़मीन पर रोकें।
यदि इसका अभी-अभी उपयोग किया गया है, तो सुनिश्चित करें कि जलने से बचने के लिए स्क्रैपर और संबंधित घटक ठंडे हो गए हैं।
मशीन को उठाएं और ठीक करें

सुविधाजनक संचालन के लिए मशीन के अगले सिरे को लगातार ऊपर उठाने के लिए, स्क्रेपर को जमीन से ऊपर उठाने के लिए बेतरतीब ढंग से दिए गए जैक या सपोर्ट रॉड का उपयोग करें।
पुराने खुरचनी को अलग करें

स्क्रैपर को ठीक करने वाले बोल्ट या क्लैंप ढूंढें। ये आमतौर पर स्क्रैपर सपोर्ट के ऊपर या किनारे पर स्थित होते हैं।
सभी फिक्सिंग बोल्ट को वामावर्त दिशा में ढीला करने और हटाने के लिए एक उपयुक्त रिंच (आमतौर पर एक ओपन एंड रिंच या सॉकेट रिंच) का उपयोग करें।
(नोट) स्क्रेपर्स के कुछ मॉडल अपेक्षाकृत भारी होते हैं। आखिरी बोल्ट को हटाते समय, इसे अपने हाथ से पकड़ें ताकि यह अचानक गिरकर आपके पैरों को घायल न कर दे।
स्थापना सतह को साफ करें

नया स्क्रेपर स्थापित करने से पहले, स्क्रेपर सपोर्ट के नीचे कंक्रीट के अवशेष और मलबे को स्क्रेपर और ब्रश से साफ करना सुनिश्चित करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि नया स्क्रैपर सीधे स्थापित किया गया है, एक सपाट और साफ स्थापना सतह एक शर्त है।
एक नया स्क्रैपर स्थापित करें

नए स्क्रैपर को ब्रैकेट के साथ संरेखित करें और सुनिश्चित करें कि यह मशीन के केंद्रीय अक्ष के लंबवत है।
सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि धागे संरेखित हैं, सभी फिक्सिंग बोल्टों को हाथ से स्क्रू करें।
विकर्ण और क्रॉस क्रम में चरण दर चरण बोल्ट को कसने के लिए रिंच का उपयोग करें। इससे यह सुनिश्चित हो सकता है कि स्क्रैपर पर समान रूप से जोर दिया गया है और यह विकृत नहीं होगा या स्थापना तनाव उत्पन्न नहीं करेगा।
निरीक्षण और डिबगिंग

मशीन को नीचे रखें, उपकरण चालू करें, और इसे कुछ मिनटों के लिए उतारकर जांचें कि कहीं स्क्रैपर में कोई असामान्य कंपन तो नहीं हो रहा है।
जमीनी प्रभाव का निरीक्षण करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्थापना सही है, एक परीक्षण स्क्रैप आयोजित किया जा सकता है (अपशिष्ट सामग्री पर या डाले जाने वाले क्षेत्र में)।
ध्यान देने योग्य विवरण
बोल्ट टॉर्क: उपकरण मैनुअल में निर्दिष्ट टॉर्क के अनुसार बोल्ट को सख्ती से कसें। यदि यह बहुत ढीला है, तो ऑपरेशन के दौरान स्क्रैपर शिफ्ट हो जाएगा। अत्यधिक जकड़न बोल्ट थ्रेड्स या फ्रैक्चरिंग स्क्रेपर सपोर्ट को नुकसान पहुंचा सकती है।
स्क्रैपर प्रकार: सुनिश्चित करें कि नए स्क्रैपर का मॉडल, आकार और सामग्री (आमतौर पर पॉलीयूरेथेन या हार्ड मिश्र धातु) पुराने के समान ही है। विभिन्न सामग्रियों से बने स्क्रेपर्स का प्रदर्शन और पहनने का जीवन अलग-अलग होता है।
स्पेयर पार्ट्स: महत्वपूर्ण निर्माण परियोजनाओं के लिए, 1-2 नए स्क्रेपर्स को हमेशा साइट पर रखा जाना चाहिए।
 

सारांश

प्रतिस्थापन का निर्णय सटीक माप और निर्माण गुणवत्ता के अवलोकन पर निर्भर करता है, जबकि प्रतिस्थापन का निष्पादन एक मानकीकृत और सरल यांत्रिक ऑपरेशन है। स्क्रैपर की टूट-फूट की नियमित जांच करने की आदत विकसित करना यह सुनिश्चित करने की कुंजी है कि कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीन हमेशा उच्च गुणवत्ता वाले फर्श का उत्पादन करती है।

टिप्पणी:इस दस्तावेज़ में दिए गए पैरामीटर केवल संदर्भ के लिए हैं और अनिवार्य नहीं हैं। लेजर लेवलर्स के विभिन्न ब्रांडों और मॉडलों के बीच तकनीकी विशेषताओं में अंतर के कारण, कृपया वास्तविक संचालन से पहले उपयुक्त समाधान के लिए निर्माता से परामर्श लें। यह संदर्भ दस्तावेज़ निर्माता के निर्देशों का पालन करने में विफलता से उत्पन्न होने वाले किसी भी मुद्दे के लिए कोई ज़िम्मेदारी नहीं लेता है।
 

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