आइए कंक्रीट पलस्तर की मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया पर एक विस्तृत नज़र डालें, विशेष रूप से "पहले रफ पीसने और फिर बारीक पीसने" की तकनीक, साथ ही ग्राइंडिंग प्लेट और पावर ट्रॉवेल के बीच कुंजी स्विचिंग टाइमिंग पर एक नज़र डालें। यह सुनिश्चित करने के लिए मुख्य कड़ी है कि कंक्रीट का फर्श (विशेष रूप से औद्योगिक फर्श) एक घनी, सपाट और उच्च शक्ति वाली सतह प्राप्त करता है।
कंक्रीट स्मूथिंग के लिए मानकीकृत निर्माण प्रक्रिया: "पहले खुरदरा पीसना, फिर बारीक पीसना"
यह प्रक्रिया एक गतिशील प्रक्रिया है जो कंक्रीट की सेटिंग स्थिति के आधार पर आगे बढ़ती है। पूरी प्रक्रिया को निम्नलिखित चरणों में संक्षेपित किया जा सकता है:
चरण शून्य: प्रारंभिक कार्य और जमीनी स्तर पर प्रबंधन
कंक्रीट डालना: सुनिश्चित करें कि कंक्रीट डालना चिकना हो और डिज़ाइन की गई ऊंचाई से थोड़ा अधिक हो।
कंपन और लेवलिंग: इसे कसकर दबाने के लिए वाइब्रेशन रॉड का उपयोग करें, और फिर एक लंबे स्ट्रेटएज या लेजर स्क्रीड के साथ प्रारंभिक लेवलिंग करें।
प्राकृतिक निपटान और रक्तस्राव: कंक्रीट को स्वाभाविक रूप से व्यवस्थित होने दें और रक्तस्राव होने दें। बहते पानी के पूरी तरह से वाष्पित हो जाने से पहले किसी भी यांत्रिक ऑपरेशन की अनुमति नहीं है।
चरण एक: रफ ग्राइंडिंग - घोल उठाना और समतल करना (पावर ट्रॉवेल डिस्क/पावर ट्रॉवेल डिस्क का उपयोग करके)
मूल उद्देश्य
घोल उठाना: सतह पर सीमेंट और महीन समुच्चय से भरपूर घोल को सतह की परत पर लाना।
प्रारंभिक समतलन: सीधे किनारे द्वारा छोड़े गए बड़े उतार-चढ़ाव को हटा दें, और बड़े क्षेत्र को मूल रूप से समतल बनाने के लिए समुच्चय को थोड़ा नीचे दबाएं।
छिद्रों को सील करें: बाद में बारीक पीसने के लिए एक ठोस आधार तैयार करने के लिए सतह की परत को संकुचित करें।
प्रवेश समय (पहला डिस्क ऑपरेशन):
ठोस स्थिति: जब कोई व्यक्ति इस पर खड़ा होता है, तो यह 3 से 5 मिलीमीटर तक डूब जाता है, जिसमें स्पष्ट पैरों के निशान होते हैं लेकिन गारे के पानी का कोई स्पष्ट प्रवाह नहीं होता है। यह "प्रारंभिक संक्षेपण" का महत्वपूर्ण बिंदु है।
परीक्षण विधि: ऊपर उल्लिखित उंगली दबाव विधि और खरोंच विधि के समान। यह पावर ट्रॉवेल मशीन की पहली प्रविष्टि का संकेत है।
ऑपरेशन के मुख्य बिंदु
इंस्टॉलेशन डिस्क: सुनिश्चित करें कि पावर ट्रॉवेल मशीन प्लास्टिक या मैग्नीशियम मिश्र धातु पावर ट्रॉवेल डिस्क से सुसज्जित है।
ब्लेड कोण: पावर ट्रॉवेल ब्लेड को समायोजित करें (भले ही उपयोग में न हो) या चेसिस को जमीन के समानांतर रखें।
ऑपरेशन मोड
मशीन चालू करें और धीरे-धीरे कंक्रीट क्षेत्र को एक कोण पर काटें।
यह सुनिश्चित करने के लिए एक ओवरलैपिंग मार्ग पर काम करें कि प्रत्येक पथ पिछले वाले के साथ एक {{0}तिहाई तक ओवरलैप हो।
धीमी और स्थिर गति बनाए रखें ताकि डिस्क को घोल को गूंथने और उठाने के लिए पर्याप्त समय मिल सके।
असमान क्षेत्रों का सामना करते समय, आप उचित रूप से घूर्णन गति बढ़ा सकते हैं या स्थानीय क्षेत्र में थोड़ी देर तक रह सकते हैं।
प्रभाव निरीक्षण: रफ ग्राइंडिंग पूरी होने के बाद, सतह पर सीमेंट के घोल की एक समान और नम परत होनी चाहिए, बिना स्पष्ट रूप से उजागर पत्थरों के, और बड़ा क्षेत्र चिकना होना चाहिए।
चरण दो: बारीक पीसना - संघनन, पॉलिश करना (पावर ट्रॉवेल/ब्लेड का उपयोग करके)
मूल उद्देश्य
सतह की परत को संकुचित करें: सतह के घनत्व और मजबूती को और बढ़ाएं।
अंतिम लेवलिंग और स्मूथिंग: डिज़ाइन की गई सपाटता और चिकनाई प्राप्त करने के लिए डिस्क द्वारा छोड़ी गई बारीक खरोंचों को हटा दें।
सतह सीलिंग: पहनने के प्रतिरोध, अभेद्यता और धूल प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह केशिका छिद्रों को सील करें।
प्रवेश समय (पहला ब्लेड ऑपरेशन):
ठोस स्थिति: यह पूरी प्रक्रिया में सबसे महत्वपूर्ण निर्णय है। पहला डिस्क ऑपरेशन पूरा करने के बाद, कंक्रीट के सख्त होने की प्रतीक्षा करना आवश्यक है। जब निम्नलिखित घटनाएं घटित होती हैं, तो इसे ब्लेड में बदला जा सकता है:
सतह की नमी गायब होना: पहले की नम और परावर्तक सतह परत सुस्त और फीकी हो गई है।
जब लोग इस पर चलते हैं, तो वे केवल बहुत उथले निशान छोड़ते हैं या कोई पदचिह्न नहीं छोड़ते हैं।
हाथ से छूने पर प्रतिरोध (खुरदरापन) का एक अलग एहसास होता है, लेकिन यह घोल से चिपकता नहीं है।
सरल शब्दों में: जब कंक्रीट की सतह "गीली चमकीली" से "सूखी डार्क" में बदल जाती है और उसकी एक निश्चित भार सहने की क्षमता होती है।
ऑपरेशन के मुख्य बिंदु
पावर ट्रॉवेल स्विच करें: डिस्क निकालें और मेटल पावर ट्रॉवेल (ब्लेड) स्थापित करें। सुनिश्चित करें कि ब्लेड सपाट स्थापित है।
कोण को समायोजित करें: अंतिम फिनिशिंग के लिए, आप ब्लेड के सामने के किनारे और जमीन के बीच एक छोटा कोण (लगभग 5 डिग्री) बनाने के लिए पावर ट्रॉवेल की पूंछ को थोड़ा ऊपर उठा सकते हैं। इससे बेहतर कतरनी और कैलेंडरिंग प्रभाव प्राप्त होगा।
ऑपरेशन मोड
समतलता सुनिश्चित करने के लिए क्रॉस {{0}ऑपरेशन विधियों (उदाहरण के लिए, एक क्षैतिज पास और एक ऊर्ध्वाधर पास) को अपनाया जा सकता है।
मशीन की घूर्णी गति को उचित रूप से बढ़ाएं और पार्श्व गति को तेज करें।
सतह को "चपटा" करने के उद्देश्य से, पॉलिशिंग के कई दौर करें, प्रत्येक पिछले दौर की तुलना में हल्का और तेज़।
अंतिम पॉलिशिंग: कंक्रीट के सेट होने से पहले, अंतिम बारीक पॉलिशिंग की जाती है। इस समय सर्वोत्तम उज्ज्वल प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है।
पावर ट्रॉवेल मशीन की ग्राइंडिंग डिस्क और पावर ट्रॉवेल के बीच स्विचिंग टाइमिंग का सारांश
अधिक सहज समझ के लिए, हम स्विचिंग टाइमिंग को इस प्रकार संक्षेप में प्रस्तुत कर सकते हैं:
| अवयव | गृहकार्य चरण | मुख्य भूमिका | स्विचिंग टाइमिंग का निर्णय (कुंजी संकेत) | ठोस अवस्था का वर्णन |
| पीसने की प्लेट/डिस्क | खुरदुरा पीसना | घोल निष्कर्षण और प्रारंभिक समतलन | पहली प्रविष्टि: कंक्रीट प्रारंभिक सेटिंग तक पहुँच जाता है। | "गीला मुलायम और लचीला" |
| बाद में डिस्क ऑपरेशन: जब ऑपरेशन के कारण सतह क्षतिग्रस्त हो जाती है और घोल को फिर से उठाने की आवश्यकता होती है। | • पदचिह्न की गहराई 3 से 5 मिमी है | |||
| • खरोंचों को बरकरार रखा जा सकता है | ||||
| • कोई निःशुल्क रक्तस्राव नहीं | ||||
| स्पैटुला/ब्लेड | बढ़िया पीसना | कॉम्पैक्ट और अंततः चिकना | पहला स्विच: रफ ग्राइंडिंग के बाद कंक्रीट की सतह पर नमी वाष्पित हो जाती है और इसकी कठोरता बढ़ जाती है। | "सूखा, गहरा, सख्त और कसैला" |
| • सतही जल की चमक गायब हो जाती है | ||||
| • पैरों के निशान बेहद उथले या अस्तित्वहीन हैं | ||||
| • छूने पर यह खुरदरा लगता है और हाथ से चिपकता नहीं है |
महत्वपूर्ण टिप्पणियाँ:
गतिशील समायोजन: यह प्रक्रिया स्थिर नहीं है। यदि, पहले ब्लेड ऑपरेशन के बाद, यह पाया जाता है कि सतह पर्याप्त कठोर नहीं है और "तरंगें" या "ब्लेड के निशान" दिखाई देते हैं, तो यह इंगित करता है कि स्विच बहुत जल्दी किया गया था। डिस्क को वापस स्विच किया जाना चाहिए या आगे प्रतीक्षा करनी चाहिए। यदि स्विच बहुत देर से किया गया है और सतह सख्त हो गई है, तो यह प्रभावी ढंग से प्रकाश एकत्र करने में सक्षम नहीं होगा और सतह के टूटने का खतरा है।
पर्यावरणीय संवेदनशीलता: तापमान, हवा की गति और आर्द्रता प्रत्येक चरण के समय को बहुत प्रभावित कर सकती है। गर्मियों में, धूप वाले दिनों में, खिड़की की अवधि बहुत कम होती है और इसे बारीकी से जोड़ने की आवश्यकता होती है। सर्दी या नमी वाले वातावरण में लंबे समय तक इंतजार करना पड़ता है।
"जल्दी से देर बेहतर" सिद्धांत: जब ब्लेड बदलने के समय की बात आती है, तो इसे बहुत जल्दी करने की तुलना में थोड़ी देर बाद करना बेहतर होता है (जब तक यह अभी भी चमक पैदा कर सकता है)। बहुत जल्दी स्विच करने से सतह फट जाएगी, जिससे अपूरणीय क्षति होगी।
प्रक्रिया श्रृंखला को संक्षेप में प्रस्तुत करें
डालना → लेवलिंग → खड़ा होना (प्रारंभिक सेटिंग की प्रतीक्षा करना) → [डिस्क] की रफ ग्राइंडिंग (घोल उठाना) → प्रतीक्षा करना (सतह सूखना और गहरा होना) → [ब्लेड] की बारीक ग्राइंडिंग (फिनिशिंग) → क्योरिंग
उच्च गुणवत्ता वाले कंक्रीट फर्श बनाने के लिए इस प्रक्रिया में महारत हासिल करना और समय का निर्णय कुशलतापूर्वक करना एक आवश्यक कौशल है।
टिप्पणी:इस दस्तावेज़ में दिए गए पैरामीटर केवल संदर्भ के लिए हैं और अनिवार्य नहीं हैं। लेजर लेवलर्स के विभिन्न ब्रांडों और मॉडलों के बीच तकनीकी विशेषताओं में अंतर के कारण, कृपया वास्तविक संचालन से पहले उपयुक्त समाधान के लिए निर्माता से परामर्श लें। यह संदर्भ दस्तावेज़ निर्माता के निर्देशों का पालन करने में विफलता से उत्पन्न होने वाले किसी भी मुद्दे के लिए कोई ज़िम्मेदारी नहीं लेता है।
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