निर्माण प्रक्रिया और लेजर लेवलिंग कंक्रीट वियर-रेसिस्टेंट फ्लोर की आवश्यकताएं

परिभाषा

लेजर लेवलिंग कंक्रीट वियर-रेसिस्टेंट फ्लोर से तात्पर्य है कि कंक्रीट पर उच्च परिशुद्धता और तेजी से समतल संचालन करने के लिए लेजर लेवलिंग मशीनों के उपयोग को संदर्भित किया जाता है, जिससे एक ठोस पहनने के लिए एक ठोस पहनने वाला फर्श प्राप्त होता है जो सपाटता, स्तर, घनत्व और शक्ति के मामले में उच्च मानकों को पूरा करता है।

कंक्रीट लेजर लेजर लेवलिंग मशीन का कार्य सिद्धांत

कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीन संदर्भ विमान के रूप में लेजर का उपयोग करती है, और लेजर ट्रांसमीटर के माध्यम से लेजर को घूर्णन करने का उत्सर्जन करती है। लेजर सिग्नल को लेजर रिसीवर द्वारा लेवलिंग मशीन पर कैप्चर किया जाता है। प्राप्त संकेत को लेजर माप और नियंत्रण प्रणाली द्वारा गहराई से विश्लेषण किया जाता है, और किसी भी विचलन को सटीक रूप से पहचाना जाएगा और लेवलिंग मशीन पर अत्यधिक संवेदनशील कंप्यूटर नियंत्रण प्रणाली को वापस खिलाया जाएगा। इस प्रतिक्रिया जानकारी के आधार पर, लेवलिंग मशीन बुद्धिमानी से लेवलिंग ऑपरेशन की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्क्रैपर या लेवलिंग हेड की ऊंचाई को समायोजित करेगी। इसी समय, हाइड्रॉलिक रूप से संचालित कंपन मोटर जमीन को और अधिक कॉम्पैक्ट करने के लिए कंक्रीट को कंपन करने के लिए कंपन प्लेट को ड्राइव करता है।

कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीन वियर-रेसिस्टेंट फ्लोर कंस्ट्रक्शन प्रोसेस

(1) निर्माण तैयारी सामग्री की तैयारी:ठोस सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करें। क्रैकिंग के जोखिम को कम करने के लिए पॉलीकॉन्डेनसेट उच्च दक्षता वाले पानी के रिड्यूसर को जोड़ा जा सकता है। इसी समय, आवश्यक पहनने वाले प्रतिरोधी समुच्चय, इंटरफ़ेस एजेंटों और अन्य सामग्रियों को तैयार करें।
उपकरण की तैयारी: परिवहन और लेजर लेवलिंग मशीन, ट्रॉवेल्स, ट्रिमर, वैक्यूम क्लीनर और अन्य उपकरणों को साइट पर निर्दिष्ट स्थान पर रखें, और यह सुनिश्चित करने के लिए रखरखाव का काम करें कि उपकरण अच्छी स्टैंडबाय स्थिति में है।
आधार उपचार: लेवलिंग लेयर कंक्रीट और बेस के बीच आसंजन को बढ़ाने के लिए आधार को मिल। कंक्रीट बेस प्लेट की सतह को साफ करें और फर्श की सतह को अच्छी तरह से कुल्ला करने के लिए एक उच्च दबाव वाले पानी की बंदूक का उपयोग करें। स्वीप मोर्टार या आवश्यकतानुसार विशेष इंटरफ़ेस एजेंट लागू करें।
(२) फॉर्मवर्क सेटिंग और स्टील बार बिछाने
फॉर्मवर्क सेटिंग:डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार फॉर्मवर्क सेट करें, सुनिश्चित करें कि फॉर्मवर्क समर्थन ऊंचाई के समान क्षैतिज रेखा पर है, और बाद के निर्माण को सुविधाजनक बनाने के लिए इसे झुका हुआ कोण पर सेट करने के लिए एक विशेष फॉर्मवर्क फ्रेम का उपयोग करें।
Rebar बिछाने:कंक्रीट में स्टील की सलाखों को जोड़ने से कंक्रीट की तन्यता ताकत को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है और क्रैकिंग को रोका जा सकता है। स्टील की जाली को फर्श की सतह से 20 मिमी ~ 30 मिमी दूर रखा जाना चाहिए, जो न केवल कंक्रीट की तन्य शक्ति को बढ़ाता है, बल्कि सतह को दरारों से भी बचाता है।

(३) कंक्रीट फ़र्श और लेजर लेवलिंग
कंक्रीट फ़र्श:मिश्रित कंक्रीट को पंप किया जाता है और कुचल पत्थर के आधार पर फैलाया जाता है। फ़र्श की गति उचित होनी चाहिए, और मैनुअल लेवलिंग को जल्दी से सहायता प्रदान की जानी चाहिए। सुनिश्चित करें कि ठोस निर्माण मोटाई डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
लेजर लेवलिंग:कंक्रीट फ़र्श निर्माण की ऊंचाई निर्धारित करने के लिए एक लेजर ट्रांसमीटर का उपयोग करें, और समतल संचालन करने के लिए एक लेजर लेवलिंग मशीन का उपयोग करें। लेवलिंग प्रक्रिया के दौरान, एक व्यक्ति को लेजर लेवलिंग मशीन को स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार होना चाहिए, और दो लोगों को यह सुनिश्चित करने के लिए फ्रंट-एंड सहायक स्तर के लिए जिम्मेदार होना चाहिए कि कंक्रीट की सतह डिज़ाइन की गई ऊंचाई पर बनी रहे
(४) प्रारंभिक पीस और घोल टूटना और पहनने के लिए प्रतिरोधी समुच्चय को फेंकना
प्रारंभिक पीस और घोल टूटना:जब कंक्रीट शुरू में सेट किया जाता है, तो बार-बार रगड़ने और कंक्रीट के घोल को स्तरित करने के लिए एकल-डिस्क और डबल-डिस्क ट्रॉवेल का उपयोग करें। सबसे अच्छा समय यह है कि कंक्रीट पर लोगों द्वारा कोई स्पष्ट पैरों के निशान नहीं बचे हैं।
वियर-रेसिस्टेंट एग्रीगेट फैलाना:स्लरी के टूटने के ठीक बाद ही कंक्रीट की सतह पर समान रूप से पहनने के प्रतिरोधी सामग्री की निर्दिष्ट मात्रा को फैलाएं। विशेष सामग्री को विशिष्ट परिस्थितियों के रूप में माना जा सकता है और दो बार से अधिक फैल सकता है। प्रत्येक फैलने के बाद, कुल मिलाकर पीसने और कॉम्पैक्ट करने के लिए एक ट्रॉवेल का उपयोग करें।

परिष्करण और रखरखाव

फिनिशिंग ऑपरेशन:कंक्रीट के सख्त होने की डिग्री के आधार पर, एक डिस्क के बिना कम से कम तीन ट्रॉवेल संचालन करें। ट्रॉवेल की गति और कोण को कंक्रीट के सख्त होने की डिग्री के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। कोनों को मैन्युअल रूप से स्क्रैप किया जा सकता है।
रखरखाव: निर्माण पूरा होने के बाद, इसे बनाए रखने में 28 दिन से अधिक समय लगता है। रखरखाव के लिए पानी छिड़कें और पानी के वाष्पीकरण को कम करने के लिए मिट्टी के कपड़े बिछाएं और पानी में निर्माण के बाद पहनने के लिए प्रतिरोधी फर्श रखें।
(५) कटिंग विस्तार जोड़ों और बाद में उपचार
कटिंग विस्तार जोड़ों:कंक्रीट को एक निश्चित अवधि (जैसे 24 घंटे) के लिए पानी के साथ छिड़का जाने के बाद, डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार विस्तार जोड़ों को काट लें। विस्तार जोड़ों की स्थापना को क्रैकिंग को रोकने के लिए कंक्रीट के विस्तार और संकुचन स्थान को ध्यान में रखना चाहिए।
बाद में उपचार:फर्श की सुंदरता और व्यावहारिकता सुनिश्चित करने के लिए काटने के बाद विस्तार जोड़ों को साफ करें और भरें।

लेजर-स्तरीय कंक्रीट पहनने-प्रतिरोधी फर्श के निर्माण के लिए आवश्यकताएं

लेजर-स्तरीय कंक्रीट पहनने वाले प्रतिरोधी फर्श की निर्माण आवश्यकताएं सख्त हैं, सामग्री चयन, निर्माण उपकरण, निर्माण प्रक्रिया, निर्माण वातावरण और अन्य पहलुओं को कवर करती हैं। निम्नलिखित इन आवश्यकताओं का एक विस्तृत सारांश है:
(1) सामग्री आवश्यकताएं:
ठोस
शक्ति ग्रेड:C25 ~ C30 कंक्रीट, 28- दिन की ताकत 25mpa से कम नहीं है।
जल-सीमेंट अनुपात: 0 से अधिक नहीं। 5, खिला प्रक्रिया के दौरान कोई पानी नहीं जोड़ा जाना चाहिए।
सीमेंट:42.5 से कम नहीं ग्रेड के साथ साधारण सिलिकेट सीमेंट का उपयोग किया जाना चाहिए।
हड्डी सामग्री:अच्छी तरह से ग्रेडेड, मोटे हड्डी सामग्री को ग्रेनाइट या कंकड़ को कुचल दिया जाता है, जिसमें अधिकतम व्यास 25 मिमी से अधिक नहीं है; ठीक हड्डी सामग्री साफ नदी की रेत है, जिसमें 2.4 ~ 2.7 की महीन मापांक है।
कंक्रीट मिश्रण अनुपात:सीमेंट की खुराक 350 किग्रा\/m and से कम नहीं है, और रेत अनुपात को 35%~ 40%पर नियंत्रित किया जाता है। कंक्रीट मंदी: 14 ± 2 सेमी, अधिकतम 16 सेमी।
समय निर्धारित करना:प्रारंभिक सेटिंग समय 3-5 घंटे के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
पहनने-प्रतिरोधी कुल मिलाकर:पहनने-प्रतिरोधी समुच्चय की मात्रा 5 किग्रा\/㎡ से कम नहीं है, और यह पहनने के प्रतिरोध और सपाटता को सुनिश्चित करने के लिए समान रूप से बैचों में फैली हुई है।

(२) निर्माण उपकरण आवश्यकताएँ
कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीन:सुनिश्चित करें कि लेजर ट्रांसमीटर और रिसीवर सामान्य रूप से मृत कोनों के बिना काम करते हैं, और वास्तविक समय में जमीन की ऊंचाई की निगरानी और नियंत्रण कर सकते हैं।
अन्य सहायक उपकरण:कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन, पंपिंग उपकरण, ट्रॉवेल, ट्रिमर, वैक्यूम क्लीनर, आदि सहित, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण बरकरार है और निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करता है।
(3) निर्माण प्रक्रिया आवश्यकताएं
तैयारी का काम:बेस को बिछाने, स्टील मेष, ट्रांसमिशन रॉड सेट करना, बफर ज़ोन, आदि को रखना, यह सुनिश्चित करने के लिए कि नींव फर्म और सपाट है।
कंक्रीट फ़र्श:साइट पर कंक्रीट को पंप करें और मैन्युअल रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए लेवलिंग में सहायता करें कि कंक्रीट समान रूप से वितरित किया गया है।
लेजर लेवलिंग:उच्च परिशुद्धता लेवलिंग के लिए एक लेजर लेवलिंग मशीन का उपयोग करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि ग्राउंड फ्लैटनेस और लेवलनेस आवश्यकताओं को पूरा करता है।
प्रारंभिक पीस और घोल का टूटना: जब कंक्रीट शुरू में सेट किया जाता है, तो कंक्रीट के घोल को हटाने के लिए प्रारंभिक पीसने और घोल को तोड़ने के लिए एक ट्रॉवेल का उपयोग करें।
पहनने-प्रतिरोधी समुच्चय का प्रसार:बैचों और कॉम्पैक्ट में समान रूप से पहनने-प्रतिरोधी कुल मिलाकर एक ट्रॉवेल के साथ पीसें।
फिनिशिंग:यह सुनिश्चित करने के लिए कंक्रीट के सख्त होने के अनुसार कई परिष्करण संचालन करें कि फर्श चिकनी और दोषों से मुक्त है।
रखरखाव:निर्माण पूरा होने के बाद, कंक्रीट की ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए 28 दिनों से अधिक के लिए रखरखाव करें।
(४) निर्माण वातावरण आवश्यकताओं
तापमान:कंक्रीट को सूखने या बहुत जल्दी से कंक्रीट को रोकने के लिए अत्यधिक उच्च या कम तापमान वातावरण में निर्माण से बचें।
नमी:कंक्रीट को पानी खोने से रोकने के लिए निर्माण वातावरण को मामूली रूप से नम रखें और दरारें पैदा करें।
हवा और बारिश से बचें:नए निर्मित कंक्रीट के फर्श को सूरज की रोशनी, हवा, बारिश और अन्य वातावरणों के संपर्क में नहीं आना चाहिए जो कंक्रीट के स्वास्थ्य के प्रतिकूल हैं।
(५) अन्य आवश्यकताएं
कटिंग विस्तार जोड़ों:विस्तार और संकुचन के कारण कंक्रीट को क्रैकिंग से रोकने के लिए समय में विस्तार जोड़ों को काटें।
निर्माण अनुक्रम:सुनिश्चित करें कि निर्माण अनुक्रम जैसे कि कंक्रीट फीडिंग स्पीड, लेवलिंग स्पीड, पॉलिशिंग टाइम ठंडे जोड़ों जैसी समस्याओं से बचने के लिए उचित है।
कार्मिक समन्वय:निर्माण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए मैनुअल और यांत्रिक निर्माण।
सुरक्षा आवश्यकताओं:कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए निर्माण सुरक्षा नियमों का अनुपालन करें।

लेजर लेवलिंग कंक्रीट वियर-रेसिस्टेंट फर्श तैयार उत्पाद संरक्षण

(१) संरक्षण सिद्धांत
समयबद्धता:निर्माण पूरा होने के बाद, फर्श को प्रदूषित और क्षतिग्रस्त होने से रोकने के लिए जल्द से जल्द सुरक्षात्मक उपाय किए जाने चाहिए।
समझ:सुरक्षात्मक उपायों को पूरी मंजिल को कवर करना चाहिए, जिससे कोई मृत कोनों को छोड़ दिया जाए, ताकि व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित हो सके।
लक्षितता:विभिन्न निर्माण वातावरण और फर्श के उपयोग के लिए लक्षित सुरक्षा उपायों को विकसित करें।
(२) सुरक्षा उपाय
कवरिंग संरक्षण
रखरखाव कंबल या गैर-बुने कपड़े कवर:निर्माण पूरा होने के बाद 5-10} के भीतर, फर्श को कवर करने के लिए एक रखरखाव कंबल या विशेष रखरखाव गैर-बुने हुए कपड़े का उपयोग करें और इसे पानी को बहुत जल्दी सूखने से रोकने के लिए इसे नम रखने के लिए इसे नम रखें और दरारें पैदा करें।
फिल्म कवरिंग:कुछ परिस्थितियों में, जैसे कि स्टील की संरचना फहराने से पहले, फर्श को गिराने और फर्श को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए फर्श को कवर करने के लिए एक फिल्म का उपयोग किया जा सकता है।
अलग -अलग सुरक्षा
रनप्रेन सेट करें:ट्रैम्पलिंग और प्रदूषण को रोकने के लिए लोगों को इच्छाशक्ति में प्रवेश करने से रोकने के लिए पूर्ण फर्श क्षेत्र के लिए रेलिंग सेट करें।
चेतावनी के संकेत:दरवाजों जैसे स्थानों पर आंखों को पकड़ने वाले चेतावनी के संकेत सेट करें जहां लोग अक्सर प्रवेश करते हैं और लोगों को फर्श की रक्षा के लिए ध्यान देने के लिए याद दिलाने के लिए बाहर निकलते हैं।
टकराव विरोधी संरक्षण
पूरी तरह से फैल पृथ्वी कपड़ा या लकड़ी के रूप में:फहराए जाने वाले ऑपरेशन के दौरान, फर्श को पूरी तरह से फैल पृथ्वी के कपड़े या घनी रूप से फैले लकड़ी के रूप से टकराने से बचाया जाता है।
एंटी-फॉल उपाय लें:टूल और स्क्रू (कैप) जैसी छोटी वस्तुओं को विशेष टूल बैग में पैक किया जाना चाहिए ताकि उन्हें फर्श को गिरने और नुकसान पहुंचाने से रोका जा सके। परोपकार-विरोधी संरक्षण
विशेष कंक्रीट सीलिंग मोम लागू करें:प्रदूषण और क्षति को रोकने के लिए एक सतह मोम कोटिंग बनाने के लिए फर्श की सतह पर विशेष कंक्रीट सीलिंग मोम लागू करें।
बकेट सेटिंग प्राप्त करना:इलेक्ट्रोमैकेनिकल इंस्टॉलेशन के हाइड्रोलिक परीक्षण के दौरान, परीक्षण के पानी को फर्श में बहने से रोकने के लिए पानी के इनलेट और आउटलेट पदों की व्यवस्था करें। इसी समय, रिसाव को फर्श को प्रदूषित करने से रोकने के लिए संयुक्त स्थिति पर प्राप्त बाल्टी रखें।
मरम्मत उपाय
छोटे गड्ढे की मरम्मत:यदि फर्श में छोटे गड्ढे और अन्य क्षति होती है, तो इसे एक विशेष चिपकने वाला एसबीआर के साथ मरम्मत किया जा सकता है।
तैयार उत्पाद संरक्षण टीम:दैनिक निरीक्षण और फर्श के रखरखाव के लिए जिम्मेदार होने के लिए एक विशेष तैयार उत्पाद संरक्षण टीम स्थापित करें, और तुरंत नुकसान की समस्याओं से निपटने और निपटने के लिए।
(३) सुरक्षा अवधि और पर्यवेक्षण
संरक्षण अवधि:फर्श और निर्माण आवश्यकताओं की विशिष्ट स्थिति के अनुसार, यह सुनिश्चित करने के लिए एक उचित सुरक्षा अवधि निर्धारित करें कि रखरखाव की अवधि के दौरान फर्श पूरी तरह से संरक्षित है।
पर्यवेक्षण और निरीक्षण:नियमित रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए फर्श का निरीक्षण करें कि सुरक्षा उपायों को प्रभावी ढंग से लागू किया गया है। सुरक्षा उपायों के उल्लंघन को समय पर तरीके से सही और दंडित किया जाएगा।

लेजर लेवलिंग कंक्रीट वियर-रेसिस्टेंट फ्लोर के निर्माण से पहले सावधानियां

①material तैयारी:
ठोस सामग्री की गुणवत्ता सुनिश्चित करें। ठोस विनिर्देशों को डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, जैसे कि C25 ~ C30 कंक्रीट, और 28- दिन की ताकत 25MPA से कम नहीं है।
एग्रीगेट ग्रेडिंग अच्छी है, मोटे एग्रीगेट का अधिकतम कण आकार 25 मिमी से अधिक नहीं है, और ठीक एग्रीगेट का महीन मापांक मध्यम है। 42.5 से कम नहीं के सीमेंट ग्रेड के साथ साधारण सिलिकेट सीमेंट।
उपकरण निरीक्षण:
लेजर लेवलिंग मशीन और सहायक उपकरण (जैसे कि मिक्सिंग स्टेशन, पंपिंग उपकरण, ट्रॉवेल, आदि) निर्माण के दौरान सामान्य संचालन सुनिश्चित करने के लिए बरकरार और ओवरहॉल किया जाना चाहिए।
जांचें कि क्या लेजर ट्रांसमीटर और रिसीवर ठीक से काम कर रहे हैं, यह सुनिश्चित करें कि लेजर सिग्नल में कोई मृत कोने नहीं हैं, और वास्तविक समय में जमीन की ऊंचाई की निगरानी और नियंत्रण कर सकते हैं।
आधार उपचार:कंक्रीट और आधार के बीच अच्छा संबंध सुनिश्चित करने के लिए आधार सपाट, ठोस, तेल और मलबे से मुक्त होना चाहिए। आधार का इलाज करने के बाद, इसका निरीक्षण किया जाना चाहिए और स्वीकार किया जाना चाहिए, और अगले कदम को योग्य होने के बाद ही किया जा सकता है।

② निर्माण के दौरान ध्यान देने की जरूरत है

कंक्रीट फ़र्श:ठंड संयुक्त समस्याओं से बचने के लिए कंक्रीट की न्यूनतम प्रति घंटा खिला गति को जमीन की मोटाई और डालने वाले क्षेत्र के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। जब मैन्युअल रूप से सहायता की जाती है, तो बड़े बवासीर गिरने से बचने के लिए कंक्रीट के समान वितरण पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

लेजर लेवलिंग:लेजर लेवलिंग मशीन का उपयोग करते समय, वर्टिकल पोल की मापा ऊंचाई लेवलिंग सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए सटीक होनी चाहिए।

लेवलिंग प्रक्रिया के दौरान, लेजर लेवलिंग मशीन को अच्छी कठोरता बनाए रखने और निर्माण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले अत्यधिक कंपन से बचने के लिए फ़र्श मशीन के साथ एकीकृत किया जाना चाहिए। लेजर लेवलिंग मशीनों के ऑपरेटरों को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा और उपकरणों के प्रदर्शन और संचालन प्रक्रियाओं से परिचित होना चाहिए।
पहनने-प्रतिरोधी हड्डी सामग्री का प्रसार:पहनने-प्रतिरोधी हड्डी सामग्री को समान रूप से बैचों में फैलाना चाहिए, और प्रत्येक प्रसार के बाद, उन्हें पहनने के प्रतिरोध और सपाटता को सुनिश्चित करने के लिए एक ट्रॉवेल के साथ कॉम्पैक्ट और पॉलिश किया जाना चाहिए।
परिष्करण और रखरखाव:फिनिशिंग ऑपरेशन को कंक्रीट के सख्त होने के अनुसार कई बार पॉलिश किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि फर्श चिकनी और निर्दोष है।
रखरखाव के दौरान फर्श को नम रखा जाना चाहिए, और एक रखरखाव कंबल, गैर-बुने हुए कपड़े या फिल्म का उपयोग कंक्रीट को बहुत जल्दी सूखने से रोकने के लिए फर्श को कवर करने और मॉइस्चराइज करने के लिए किया जाना चाहिए।

③ निर्माण के बाद सावधानियां
कटिंग और विस्तार संयुक्त उपचार:लेजर-स्तरीय कंक्रीट पहनने-प्रतिरोधी फर्श के निर्माण के बाद, विस्तार और संकुचन के कारण कंक्रीट को क्रैकिंग से रोकने के लिए समय में विस्तार संयुक्त को काट दिया जाना चाहिए।
पेशेवर कर्मियों को कटिंग ऑपरेशन को सौंपा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कटिंग की गहराई और रिक्ति डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
तैयार उत्पाद संरक्षण:
लोगों को आगे बढ़ने और दूषित करने से रोकने के लिए पूर्ण फर्श क्षेत्र के लिए गार्ड्रिल और चेतावनी संकेत स्थापित किए जाने चाहिए।
बाहरी क्षति से फर्श को कवर करने और बचाने के लिए रखरखाव कंबल, गैर-बुने हुए कपड़े या फिल्मों का उपयोग करें।
गुणवत्ता निरीक्षण और स्वीकृति:
निर्माण पूरा होने के बाद, फर्श को गुणवत्ता के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें सपाटता, स्तर, घनत्व, शक्ति और अन्य संकेतक शामिल हैं।
यह केवल यह सुनिश्चित करने के लिए स्वीकृति के बाद उपयोग के लिए दिया जा सकता है कि फर्श डिजाइन आवश्यकताओं और उपयोग कार्यों को पूरा करता है।

सभी दोस्तों के लिए धन्यवाद जो शैंडोंग वान्स मशीनरी टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड का समर्थन करते हैं और ट्रस्ट करते हैं।
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