
गोदामों और बड़ी उत्पादन कार्यशाला निर्माण परियोजनाओं की बढ़ती संख्या के साथ, मौजूदा पारंपरिक निर्माण तकनीक अब कंक्रीट के फर्श की समतलता और गुणवत्ता की उनकी जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है। इस स्थिति में, लेजर लेवलिंग तकनीक को सफलतापूर्वक पेश किया गया है। निर्माण के लिए लेजर लेवलिंग मशीनों का उपयोग न केवल जमीन में दरार, क्षति, सैंडिंग आदि की घटनाओं को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, बल्कि इसमें उच्च स्तर का निर्माण स्वचालन, तेज निर्माण गति और कम निर्माण लागत भी है। औद्योगिक संयंत्रों के कास्ट-इन-प्लेस फ़्लोर निर्माण से होने वाले आर्थिक लाभ बहुत महत्वपूर्ण हैं। निम्नलिखित औद्योगिक संयंत्रों के कास्ट-इन-प्लेस फ़्लोर स्लैब के निर्माण में लेजर लेवलिंग मशीनों के विशिष्ट अनुप्रयोग का संक्षिप्त परिचय है।
---- लेजर लेवलिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
लेज़र लेवलिंग में चार भाग होते हैं: लेज़र ट्रांसमीटर, डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम, लेज़र रिसीवर और लेवलिंग पावर सिस्टम। अंतरिक्ष में एक क्षैतिज लेज़र विमान बनाने के लिए लेज़र ट्रांसमीटर 600r/मिनट की गति से लगातार घूमता रहता है। लेज़र सिग्नल प्राप्त करने के बाद, लेज़र लेवलर पर लेज़र रिसीवर डेटा को डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम तक पहुंचाता है, और डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम फिर लेज़र लेवलर पर इलेक्ट्रिक पुश रॉड को एक सिग्नल भेजता है। इलेक्ट्रिक पुश रॉड 10 गुना/सेकंड की गति से कमांड निष्पादित करता है, ताकि लेजर लेवलर पर फैब्रिक सर्पिल, स्क्रैपर और वाइब्रेटर फर्श की समतलता सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में ऊंचाई को समायोजित कर सकें।
----लेजर लेवलर की तकनीकी विशेषताएं
❶ उच्च समतलता गुणवत्ता:फर्श की समतलता 2 मीटर की सीमा के भीतर 2 मिमी से कम के विचलन तक पहुंच सकती है। फर्श की ऊंचाई स्वचालित रूप से लेजर और डेटा प्रोसेसिंग सिस्टम द्वारा नियंत्रित की जाती है, और सटीक लेवलिंग सुनिश्चित करने के लिए लेवलिंग सिस्टम को द्विदिश इलेक्ट्रिक पुश रॉड के माध्यम से वास्तविक समय में समायोजित किया जाता है।
❷ फर्श की अच्छी अखंडता:लेजर ट्रांसमीटर की स्वतंत्र व्यवस्था के कारण, मुख्य फ्रेम कास्ट-इन-प्लेस फ़्लोर स्लैब के निर्माण के दौरान बड़े क्षेत्र की कास्टिंग प्राप्त की जा सकती है। पारंपरिक विधि की तुलना में, निर्माण के जोड़ बहुत कम हो जाते हैं, जिससे कास्ट-इन-प्लेस फर्श संरचना अधिक एकीकृत हो जाती है।
❸ अच्छा कंक्रीट घनत्व:चूंकि लेजर लेवलिंग मशीन में पारंपरिक डाले गए वाइब्रेटर की तुलना में 3000 गुना/मिनट की कंपन आवृत्ति के साथ एक कंपन प्रणाली होती है, इसलिए फर्श संरचना प्लेट का घनत्व 20% से अधिक बढ़ाया जा सकता है, जिससे फर्श के टूटने के जोखिम से बचा जा सकता है। असमान कंपन के कारण।
❹ उल्लेखनीय रूप से बेहतर कार्य कुशलता: लेजर लेवलिंग मशीन के लेजर लेवलिंग हेड स्क्रेपर, फैब्रिक स्पाइरल, वाइब्रेटर और लेवलिंग बीम एक ही बार में लेवलिंग, लेवलिंग और वाइब्रेशन कार्य को एकीकृत करते हैं। पारंपरिक निर्माण विधियों की तुलना में, प्रति घंटे लगभग 300 मीटर लेवलिंग कार्य पूरा किया जा सकता है, और प्रति दिन औसतन 3000 मीटर पूरा किया जा सकता है, जिससे श्रम 30% से अधिक कम हो जाता है, और कार्य कुशलता लगभग 3 गुना बढ़ सकती है।
----कास्ट-इन-प्लेस फ़्लोर लेज़र लेवलिंग निर्माण तकनीक
❶ निर्माण की तैयारी: सबसे पहले निर्माण अनुभाग को विभाजित करें, और डालने वाले निर्माण अनुभाग के टेम्पलेट समर्थन और स्टील बार स्थापित और स्वीकार किए जाने के बाद, लेजर लेवलिंग मशीन उपकरण स्थापित करें और डीबग करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि लेज़र उत्सर्जन अवरुद्ध न हो, लेज़र ट्रांसमीटर को एक विशेष तिपाई पर स्थापित किया गया है ताकि निर्माण क्षेत्र लेज़र को सुचारू रूप से प्राप्त कर सके। निर्माण के दौरान आकस्मिक टकराव से बचने के लिए लेजर ट्रांसमीटर को फ्रेम के मुख्य भाग से स्वतंत्र रूप से स्थापित किया जा सकता है। मूल लेवलिंग बिंदु के अनुसार, फर्श पर निश्चित संदर्भ लेवलिंग बिंदु को लेजर ट्रांसमीटर, लेवलिंग पॉइंट और लेजर लेवलिंग मशीन के अनुरूप बनाने के लिए लेजर लेवलिंग मशीन में मापा और आयात किया जाता है।
❷ कास्टिंग कंक्रीट: पंप किए गए वाणिज्यिक कंक्रीट का उपयोग करें, और मंदी को 160 ~ 180 मिमी के बीच नियंत्रित किया जाता है। फैक्ट्री भवन की प्रत्येक मंजिल के कार्यशाला क्षेत्र के अनुसार, इसे खंडित निर्माण के लिए 8 निर्माण खंडों में विभाजित किया गया है। विभाजित निर्माण खंडों के अनुसार, कॉलम, बीम और स्लैब को एक छोर से दूसरे छोर तक क्रम में डाला जाता है। कॉलम और बीम कंक्रीट को सांचे में डालने के बाद, उन्हें एक डाले गए वाइब्रेटर से कंपन किया जाता है। कास्टिंग स्लैब का कंक्रीट टेम्पलेट से लगभग 2 सेमी ऊंचा होना चाहिए ताकि लेजर लेवलिंग मशीन इसे सपाट कर सके, और आवश्यकतानुसार सामग्री में कमी या पूरक कार्य किया जा सके। ठंडे जोड़ों को रोकने के लिए, कंक्रीट परिवहन यथासंभव निरंतर और एक समान होना चाहिए, और बीच में ठहराव और अंतराल को कम से कम किया जाना चाहिए। डालने के दौरान, कंक्रीट के ढेर को मोटे तौर पर मैन्युअल रूप से समतल करने की आवश्यकता होती है, और फिर लेजर लेवलिंग मशीन लेजर ट्रांसमीटर के संकेत के अनुसार इलेक्ट्रिक पुश रॉड को नियंत्रित करती है, और यह सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय में लेवलिंग हेड की क्षैतिज ऊंचाई को समायोजित करती है। ऊंचाई हमेशा निर्धारित स्तर बिंदु के अनुरूप होती है। साथ ही, दो कर्मचारी फर्श की समतलता सुनिश्चित करने के लिए लेवलिंग हेड पर सामग्री को समतल करने और भरने के लिए सुसज्जित हैं, और लेवलिंग करते समय कंपन और संघनन कार्य को पूरा करते हैं।
❸ घोल उठाना और परिष्करण: लेजर लेवलिंग के बाद, जब कंक्रीट लगभग 3 मिमी गहरा होता है, जब लोग प्रारंभिक सेटिंग से पहले और बाद में कंक्रीट की सतह पर खड़े होते हैं, तो घोल को उठाने के लिए एक डिस्क ट्रॉवेल का उपयोग किया जाता है। मैकेनिकल ट्रॉवेल की गति को कंक्रीट के सख्त होने की डिग्री के अनुसार उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए, और ऑपरेशन को क्रिस-क्रॉस तरीके से किया जाना चाहिए। पॉलिश करने के लिए ब्लेड ट्रॉवेल पर स्विच करें, और कोनों, कॉलम कोनों और अन्य विस्तृत हिस्सों के लिए मैन्युअल ट्रॉवेल का उपयोग करें जिन्हें ट्रॉवेल द्वारा पॉलिश नहीं किया जा सकता है।
❹ रखरखाव और तैयार उत्पाद सुरक्षा: कंक्रीट खत्म होने के बाद, पानी का वाष्पीकरण रोकने और नम रखरखाव स्थिति बनाए रखने के लिए पानी छिड़का जाता है और प्लास्टिक फिल्म से ढक दिया जाता है। इलाज का समय 7 दिनों से कम नहीं होगा, और कंक्रीट की ताकत 1.2MPa तक पहुंचने से पहले लोगों को कंक्रीट पर कदम रखने से मना किया जाता है।
उपरोक्त लेजर लेवलिंग मशीन के कार्य सिद्धांत और तकनीकी विशेषताओं की एक संक्षिप्त चर्चा है, साथ ही औद्योगिक संयंत्रों में कास्ट-इन-प्लेस फ़्लोर स्लैब के निर्माण में उपयोग की जाने वाली हल्की लेवलिंग मशीन की विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह का एक व्यवस्थित सारांश है। . कई इंजीनियरिंग प्रथाओं की तुलना करने पर, यह पाया गया कि निर्माण के लिए लेजर लेवलिंग मशीन का उपयोग करने का प्रभाव और आर्थिक लाभ मैन्युअल निर्माण की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण है।
