कंक्रीट लेजर स्क्रीड मशीन के उपभोग्य सामग्रियों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव कैसे करें
※1. उपभोग्य सामग्रियों का अवलोकन
कंक्रीट लेजर स्क्रीड मशीन आधुनिक निर्माण में एक अपरिहार्य बड़े पैमाने पर उपकरण है। निर्माण की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इसके उपभोग्य सामग्रियों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव बहुत महत्वपूर्ण है। उपभोग्य सामग्रियों में मुख्य रूप से स्क्रैपर, कटिंग ब्लेड, क्रॉलर, फिल्टर, हाइड्रोलिक तेल आदि शामिल हैं। इन घटकों और सामग्रियों की स्थिति सीधे लेवलर के प्रदर्शन और सेवा जीवन से संबंधित है।
※2.निरीक्षण चक्र सेटिंग
लेवलिंग मशीन के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, एक उचित निरीक्षण चक्र निर्धारित किया जाना चाहिए। आम तौर पर यह सिफारिश की जाती है कि नई मशीनों का पहले तीन महीनों में हर आधे महीने में निरीक्षण किया जाए, और फिर महीने में एक बार जाँच की जाए। संचालन के एक वर्ष के बाद, हर तीन महीने में निरीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। कठोर कार्य वातावरण या उपयोग की उच्च आवृत्ति वाले उपकरणों के लिए, निरीक्षण चक्र को उचित रूप से छोटा किया जाना चाहिए।
※3.घिसे हुए भागों का निरीक्षण
स्क्रैपर्स, कटिंग ब्लेड और अन्य आसानी से घिस जाने वाले भागों, विशेष रूप से कंक्रीट के सीधे संपर्क में आने वाले भागों के घिसाव की जाँच करें। निरीक्षण के दौरान, इस बात पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि कहीं दरारें, टूट-फूट, अत्यधिक घिसाव आदि तो नहीं है। साथ ही, जाँच करें कि पटरियाँ घिसी हुई, टूटी हुई या ढीली तो नहीं हैं, और कहीं उनमें कोई विदेशी वस्तु तो नहीं धंसी हुई है।
※4. उपभोज्य प्रतिस्थापन मानक
घटक पहनने और निर्देश पुस्तिका में सिफारिशों के आधार पर उचित प्रतिस्थापन मानक स्थापित करें। उदाहरण के लिए, जब स्क्रैपर पहनने की मोटाई 5 मिमी से अधिक हो जाती है, तो प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए; जब स्क्रैपर ब्लेड गंभीर रूप से विकृत हो जाता है या 2 मिमी से अधिक घिस जाता है, तो इसे बदलने की आवश्यकता होती है; जब ट्रैक पहनने की मोटाई मूल मोटाई के 1/3 से अधिक हो जाती है, तो नए भागों को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। प्रतिस्थापन मानकों को ठीक से निर्धारित करने से उपकरण प्रदर्शन में गिरावट से बचा जा सकता है।
※5. रखरखाव चरणों का विस्तृत विवरण
(1) सफाई उपकरण: उपकरण को साफ रखने के लिए लेवलर की सतह पर धूल और कंक्रीट के अवशेषों को नियमित रूप से साफ करें।
(2) तेल की जाँच करें: जाँच करें कि हाइड्रोलिक तेल, गियर तेल और अन्य तेल पर्याप्त और साफ हैं या नहीं। यदि वे दूषित या अपर्याप्त हैं, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए और फिर से भरना चाहिए।
(3) ढीले भागों को कसें: जांचें कि क्या उपकरण के सभी भाग ढीले हैं, और यदि हां, तो उन्हें समय पर कस लें।
(4) उपभोग्य सामग्रियों का प्रतिस्थापन: निर्धारित प्रतिस्थापन मानकों के अनुसार गंभीर रूप से खराब हो चुके भागों और उपभोग्य सामग्रियों का समय पर प्रतिस्थापन
(5) स्नेहन और रखरखाव: उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उन भागों को चिकनाई दें और उनका रखरखाव करें जिन्हें स्नेहन की आवश्यकता है।
※6.सुरक्षा सावधानियां
(1) निरीक्षण और रखरखाव करते समय, सुनिश्चित करें कि उपकरण पूरी तरह से बंद हो गया है और दुर्घटनाओं से बचने के लिए बिजली की आपूर्ति से डिस्कनेक्ट हो गया है।
(2) अनुचित उपकरणों के उपयोग से होने वाली उपकरण क्षति या व्यक्तिगत चोट से बचने के लिए रखरखाव के लिए उपयुक्त उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करें।
(3) रखरखाव प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए आग की रोकथाम और बिजली के झटके की रोकथाम जैसे सुरक्षा उपायों पर ध्यान दें।
※7.प्रदर्शन अनुकूलन सुझाव
(1) स्थिर उपकरण प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए समतलता, गति, सटीकता और अन्य संकेतकों सहित उपकरण के समग्र प्रदर्शन परीक्षण का नियमित रूप से संचालन करें।
(2) परीक्षण परिणामों के आधार पर, इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए उपकरण के मापदंडों और सेटिंग्स को समय पर समायोजित करें।
(3) संचालन स्तर और उपकरण उपयोग दक्षता में सुधार के लिए ऑपरेटरों के प्रशिक्षण को मजबूत करना,
※8. रिकॉर्ड और रिपोर्ट
प्रत्येक निरीक्षण के लिए समय, विषय-वस्तु, खोजी गई समस्याओं और उठाए गए कदमों को विस्तार से दर्ज करने के लिए एक संपूर्ण निरीक्षण और रखरखाव रिकॉर्ड प्रणाली स्थापित करें। प्रमुख समस्याओं और रखरखाव स्थितियों को समय पर वरिष्ठों को सूचित किया जाना चाहिए ताकि समस्याओं को हल करने के लिए समय पर उपाय किए जा सकें। साथ ही, उपकरण संचालन के नियमों और प्रवृत्तियों की खोज करने और उपकरण निवारक रखरखाव और दोष भविष्यवाणी के लिए डेटा समर्थन प्रदान करने के लिए निरीक्षण और रखरखाव रिकॉर्ड का नियमित रूप से विश्लेषण और सारांश किया जाता है।
संक्षेप में, कंक्रीट लेजर स्केड के उपभोग्य सामग्रियों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने की कुंजी है। उचित निरीक्षण चक्र सेटिंग्स, पहने हुए भागों का निरीक्षण, उपभोग्य प्रतिस्थापन मानकों, रखरखाव प्रक्रियाओं, सुरक्षा सावधानियों, प्रदर्शन अनुकूलन सिफारिशों और रिकॉर्ड और रिपोर्ट की स्थापना और सुधार के माध्यम से, लेवलिंग मशीन को हमेशा अच्छी परिचालन स्थिति में बनाए रखा जा सकता है। , निर्माण की गुणवत्ता और दक्षता के लिए एक मजबूत गारंटी प्रदान करना।
