कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीनों की सुरक्षा में सुधार के लिए कई आयामों से एक व्यवस्थित सुरक्षा संरक्षण प्रणाली के निर्माण की आवश्यकता होती है, जिसमें कार्मिक संचालन विनिर्देश, उपकरण सुरक्षा डिजाइन, कार्य वातावरण प्रबंधन और आपातकालीन तंत्र शामिल हैं। निम्नलिखित विशिष्ट सुरक्षा सुधार उपाय हैं:
1. व्यावसायिक प्रशिक्षण आवश्यकताएँ
प्रमाणीकरण आवश्यक: ऑपरेटरों को निर्माताओं या पेशेवर संस्थानों का प्रशिक्षण पास करना होगा, उपकरण सिद्धांतों, संचालन प्रक्रियाओं और आपातकालीन शटडाउन विधियों में महारत हासिल करनी होगी, और मूल्यांकन पास करने के बाद काम करने के लिए वैध प्रमाणपत्र रखना होगा।
नियमित पुनश्चर्या प्रशिक्षण: सुरक्षा संचालन पुनश्चर्या प्रशिक्षण हर छह महीने में किया जाता है, जिसमें व्यावहारिक कौशल को मजबूत करने पर ध्यान केंद्रित किया जाता है जैसे कि नई कामकाजी परिस्थितियों (जैसे ढलान संचालन, रात का निर्माण), उपकरण असामान्यताओं की आपातकालीन हैंडलिंग आदि से निपटना।
मामले की चेतावनी शिक्षा: उद्योग में विशिष्ट दुर्घटना के मामलों का विश्लेषण करें (जैसे लेवलिंग बीम का गिरना, लेजर प्रणाली के गलत निर्णय के कारण टक्कर होना), और अवैध संचालन के खतरों को स्पष्ट करें।
2. सुरक्षा जागरूकता प्रशिक्षण
शराब पीकर या थकान के बाद काम करना, ऑपरेशन के दौरान ध्यान केंद्रित रखना सख्त मना है और ऑपरेशन के दौरान फोन कॉल करना या ध्यान भटकाना मना है।
एक "दोहरी पुष्टिकरण" प्रणाली स्थापित करें: प्रमुख कार्यों (जैसे उपकरण विस्थापन, पैरामीटर संशोधन) के लिए एकल व्यक्ति के गलत संचालन से बचने के लिए दो लोगों की जांच और पुष्टि की आवश्यकता होती है।
1. यांत्रिक सुरक्षा संरक्षण
| आपातकालीन रोक बटन | मशीन बॉडी और ऑपरेटिंग हैंडल लाल आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित हैं। दबाए जाने पर, बिजली प्रणाली तुरंत बंद हो जाती है, और प्रतिक्रिया समय 0.5 सेकंड से कम या उसके बराबर होता है। |
| गिरने से बचाव | लेवलिंग बीम लिफ्टिंग सिस्टम डबल ब्रेक डिवाइस (हाइड्रोलिक लॉक + मैकेनिकल लॉक) से लैस है। जब हाइड्रोलिक प्रणाली विफल हो जाती है, तो बीम को गिरने से रोकने के लिए यांत्रिक लॉक स्वचालित रूप से लॉक हो जाता है। |
| अधिभार संरक्षण | हाइड्रोलिक प्रणाली एक राहत वाल्व से सुसज्जित है, जो रेटेड मूल्य के 110% से अधिक होने पर स्वचालित रूप से दबाव से राहत देता है; मोटर को अत्यधिक करंट से जलने से बचाने के लिए मोटर एक ओवरलोड रक्षक से सुसज्जित है। |
| गतिशील भागों के लिए सुरक्षा कवच | चेन और पुली जैसे घूमने वाले हिस्सों पर धातु सुरक्षात्मक कवर लगाए जाते हैं। लोगों को संपर्क करने और घायल होने से बचाने के लिए सुरक्षा कवर को विरूपण के बिना 100N बल परीक्षण पास करना होगा। |
2. विद्युत और लेजर प्रणाली सुरक्षा
रिसाव संरक्षण: विद्युत प्रणाली एक लीकेज सर्किट ब्रेकर (ऑपरेटिंग करंट 30mA से कम या उसके बराबर, ऑपरेटिंग समय 0.1 सेकंड से कम या उसके बराबर) से सुसज्जित है, और बारिश के पानी को रिसने और बिजली के झटके से बचाने के लिए केबल जोड़ जलरोधी और सील किए गए हैं।
लेज़र सुरक्षा स्तर: क्लास 3बी या निम्न लेज़र ट्रांसमीटर (तरंग दैर्ध्य 630-670 एनएम, शक्ति 50 मेगावाट से कम या उसके बराबर) का उपयोग करें, मानव आंखों के सीधे संपर्क से बचें, और ऑपरेटिंग क्षेत्र में "लेजर खतरा" चेतावनी संकेत स्थापित करें।
विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप विरोधी: नियंत्रण प्रणाली लाइन विद्युत वेल्डर और उच्च आवृत्ति उपकरण जैसे हस्तक्षेप स्रोतों से दूर, संरक्षित केबलों का उपयोग करती है, ताकि लेजर सिग्नल के गलत निर्णय से उपकरण नियंत्रण से बाहर हो जाए।
1. साइट प्रीट्रीटमेंट
निर्माण से पहले साइट का सर्वेक्षण करें, भूमिगत पाइपलाइनों, स्टील बार हेड्स और पानी के गड्ढों जैसे छिपे हुए खतरों को हटा दें, और उपकरण को डूबने और लुढ़कने से बचाने के लिए नरम जमीन पर स्टील प्लेटें (20 मिमी से अधिक या उसके बराबर मोटाई) बिछाएं।
कार्य क्षेत्र को परिभाषित करें, घेरा और चेतावनी संकेत स्थापित करें, और लेवलिंग बीम के घूमने पर टकराव से बचने के लिए गैर-ऑपरेटिंग कर्मियों को उपकरण से कम से कम 5 मीटर दूर रखें।
2. विशेष कामकाजी परिस्थितियों के लिए सुरक्षा उपाय
रात/कम -रोशनी संचालन: यह सुनिश्चित करने के लिए कि ऑपरेटिंग क्षेत्र में कोई छाया न हो, एलईडी वर्क लाइटें (200lux से अधिक या उसके बराबर चमक) स्थापित करें; उपकरण की स्थिति के मैन्युअल अवलोकन में सहायता के लिए लेजर रिसीवर में परावर्तक संकेत जोड़ें।
ढलान संचालन: जब ढलान 5 डिग्री से अधिक हो, तो पहले उपकरण की स्थिरता का परीक्षण किया जाना चाहिए (10 मिनट तक बिना लोड के चलाना), और अचानक रुकने और अचानक मुड़ने से बचने के लिए संचालन के दौरान चलने की गति को 1.5 किमी/घंटा से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
बरसात के दिन/आर्द्र वातावरण: खुली हवा में परिचालन बंद करें। यदि निर्माण आवश्यक है, तो विद्युत घटकों के जलरोधक प्रदर्शन की जांच करें, और ऑपरेटरों को इन्सुलेशन जूते और दस्ताने पहनने चाहिए। उपकरण का ग्राउंडिंग प्रतिरोध 4Ω से कम या उसके बराबर होना चाहिए।
1. ऑपरेशन से पहले "तीन{1}}चरणीय निरीक्षण"।
यांत्रिक निरीक्षण: यह पुष्टि करने के लिए लेवलिंग बीम की उठाने और यात्रा प्रणाली का परीक्षण करें कि प्रत्येक क्रिया में कोई जाम नहीं है और हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव सामान्य है (दबाव गेज रेटेड मूल्य ±0.5MPa के भीतर दिखाता है)।
विद्युत निरीक्षण: लेजर सिस्टम की अंशांकन सटीकता का परीक्षण करें (लक्ष्य शासक माप त्रुटि 3 मिमी से कम या उसके बराबर), जांचें कि सेंसर सिग्नल ट्रांसमिशन स्थिर है या नहीं, और बैकअप बैटरी पावर 80% से अधिक या उसके बराबर है।
सुरक्षा उपकरण परीक्षण: यह पुष्टि करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन दबाएं कि उपकरण तुरंत बंद हो जाए; यह सत्यापित करने के लिए कि यांत्रिक लॉक स्वचालित रूप से शुरू होता है या नहीं, हाइड्रोलिक सिस्टम में दबाव के नुकसान का अनुकरण करें।
2. ऑपरेशन के दौरान सुरक्षित संचालन के लिए मुख्य बिंदु
जब उपकरण चल रहा हो तो धड़ पर चढ़ना या घटकों को समायोजित करना मना है। जब रखरखाव की आवश्यकता हो, तो उपकरण बंद कर देना चाहिए और बिजली काट देनी चाहिए।
साइट को स्थानांतरित करते समय, लेवलिंग बीम को सबसे निचली स्थिति तक उठाया जाना चाहिए और लॉक किया जाना चाहिए, ड्राइविंग गति 5 किमी/घंटा से कम या उसके बराबर होनी चाहिए, और पुल और सुरंग से गुजरने से पहले ऊंचाई और वजन सीमा की पुष्टि की जानी चाहिए (उपकरण ऊंचाई + 0.5 मीटर सुरक्षा मार्जिन)।
जब कई लोग एक साथ काम करते हैं, तो एक समर्पित व्यक्ति को निर्देशन के लिए नियुक्त किया जाना चाहिए, और संचार त्रुटियों से बचने के लिए एक इंटरकॉम (निश्चित चैनल) या हाथ के सिग्नल (जैसे "स्टॉप" इशारा हाथ को क्षैतिज रूप से आगे की ओर बढ़ाना है) का उपयोग किया जाना चाहिए।
वी. रखरखाव में सुरक्षा नियम
1. सिस्टम को पावर{{1}ऑफ़ और साइनआउट{{2}करें
रखरखाव से पहले, मुख्य बिजली स्विच बंद कर दें और "नो क्लोजिंग" चेतावनी संकेत लटका दें। आकस्मिक स्टार्ट अप को रोकने के लिए चाबी रखरखाव कर्मियों द्वारा रखी जाती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव राहत: सिलेंडर निकास वाल्व को ढीला करें और उच्च दबाव वाले तेल स्प्रे और चोट से बचने के लिए पाइपलाइन को अलग करने से पहले पुष्टि करें कि दबाव 0MPa तक गिर गया है।
2. उच्च-ऊंचाई पर कार्य सुरक्षा
लेजर ट्रांसमीटर (ऊंचाई 2 मीटर से अधिक या उसके बराबर) का निरीक्षण करते समय, एक एंटी-स्लिप सीढ़ी (150 किलोग्राम से अधिक या उसके बराबर भार वहन करने वाली) या एक लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म का उपयोग करें, और ऑपरेटर एक सुरक्षा बेल्ट (एक स्वतंत्र एंकर बिंदु पर लगा हुआ हुक) पहनता है।
लेवलिंग बीम पर खड़ा होना या चलना मना है। जब बीम का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है, तो इसे एक सुरक्षा ब्रैकेट (उपकरण के वजन के 1.5 गुना से अधिक या उसके बराबर समर्थन बिंदु भार वहन) द्वारा समर्थित करने की आवश्यकता होती है।
1. अचानक विफलताओं के लिए आपातकालीन प्रतिक्रिया प्रक्रिया
| दोष प्रकार | आपातकालीन उपाय |
| लेज़र सिस्टम विफलता | तुरंत मैनुअल मोड पर स्विच करें, संचालन बंद करें, कर्मियों को हटाएं, और तकनीशियनों को रिसीवर को कैलिब्रेट करने या बदलने के लिए सूचित करें। |
| हाइड्रोलिक प्रणाली का तेल रिसाव | इंजन बंद करें, फैलने से रोकने के लिए तेल रिसाव क्षेत्र को रेत की थैलियों से घेरें, साफ करने के लिए तेल सोखने वाली रुई का उपयोग करें, और खुली लपटों को (हाइड्रोलिक तेल प्रज्वलन बिंदु 180 डिग्री से अधिक या उसके बराबर) आने से सख्ती से रोकें। |
| उपकरण पलटने का खतरा | ऑपरेटर तुरंत एक सुरक्षित क्षेत्र में चले जाते हैं, धीरे-धीरे जैक के साथ रीसेट करते हैं (समर्थन बिंदु फ्रेम की निर्दिष्ट स्थिति पर होना चाहिए), और उपकरण को चालू करने के लिए मजबूर करना सख्त मना है। |
2. सुरक्षा योजना और अभ्यास
"लेजर लेवलर सुरक्षा दुर्घटना आपातकालीन योजना" तैयार करें, बिजली के झटके, यांत्रिक चोट, लेजर जलने आदि के लिए हैंडलिंग प्रक्रियाओं को स्पष्ट करें, और प्राथमिक चिकित्सा किट (टूर्निकेट्स, जले हुए मलहम आदि सहित) से लैस करें।
नियंत्रण से बाहर उपकरण और कर्मियों की चोटों जैसे परिदृश्यों का अनुकरण करने, टीम की प्रतिक्रिया गति में सुधार करने और भविष्य के संदर्भ के लिए ड्रिल रिकॉर्ड को संग्रहीत करने के लिए हर तिमाही में आपातकालीन अभ्यास आयोजित करें।
दैनिक निरीक्षण फॉर्म: एक "उपकरण सुरक्षा निरीक्षण फॉर्म" तैयार करें, जिसमें ब्रेकिंग सिस्टम, प्रकाश व्यवस्था, सुरक्षा उपकरण इत्यादि जैसे 20 निरीक्षण आइटम शामिल हैं, और ऑपरेटर दैनिक संचालन से पहले हस्ताक्षर करता है और पुष्टि करता है।
उत्तरदायित्व पता लगाने की क्षमता तंत्र: ऑपरेटरों के प्रदर्शन मूल्यांकन में सुरक्षा संकेतक शामिल करें। उन लोगों के लिए जो नियमों का उल्लंघन करते हैं और दुर्घटनाओं का कारण बनते हैं, जिम्मेदारी की डिग्री के अनुसार बोनस में कटौती करते हैं या कानूनी दायित्व का पीछा करते हैं।
प्रौद्योगिकी उन्नयन निवेश: उपकरण सुरक्षा मॉड्यूल को नियमित रूप से अपडेट करें (जैसे कि जीपीएस पोजिशनिंग एंटी-क्रॉसिंग सिस्टम और ब्लाइंड स्पॉट कैमरा स्थापित करना), और वास्तविक समय में असामान्य डेटा को चेतावनी देने के लिए बुद्धिमान निगरानी प्रणाली का उपयोग करें (जैसे कि हाइड्रोलिक तेल का तापमान 90 डिग्री से अधिक होने पर अलार्म)।
उपरोक्त उपायों के माध्यम से, कंक्रीट लेजर लेवलिंग मशीन के संचालन जोखिम को व्यवस्थित रूप से कम किया जा सकता है। यह अनुशंसा की जाती है कि उपकरण अनुदेश मैनुअल और उद्योग सुरक्षा मानकों (जैसे जीबी 2894 - 2008 "सुरक्षा संकेत और उनके उपयोग के लिए दिशानिर्देश") को संयोजित करें, एक व्यक्तिगत सुरक्षा मैनुअल तैयार करें, और सुरक्षा सुरक्षा के स्तर को गतिशील रूप से बेहतर बनाने के लिए नई प्रौद्योगिकियों (जैसे एआई विज़ुअल एंटी-टकराव प्रणाली) के अनुप्रयोग को लगातार ट्रैक करें।